El rendiment, la seguretat i la vida útil de les cel·les de tipus bossa són molt importants en la indústria de les bateries, que està en ràpid desenvolupament. Un dels principals reptes en el procés de fabricació és la soldadura de pestanyes i la formació dezona afectada per la calor(HAZ) tindrà un impacte negatiu en la qualitat i el rendiment general de la bateria.
El repte deCalor-Zona afectadaenBossaCSoldadura de pestanyes ell
Elcalor-zona afectada(HAZ) es refereix a la zona al voltant de la soldadura on les propietats del material canvien a causa de l'escalfament durant la soldadura. Una HAZ gran redueix la conductivitat elèctrica, debilita la resistència mecànica i fins i tot comporta possibles riscos per a la seguretat, com ara una possible dispersió tèrmica. Així, es minimitza lazona afectada per la calorés molt important per millorar el rendiment, la seguretat i la vida útil de la bateria.
Comprensió de la Zona afectada per la calorenSoldadura de pestanyes de cel·les de bosses
Calor-zona afectada(HAZ) es formarà quan la calor de soldadura canvia la microestructura del material de la pestanya. Els factors clau que influeixen en la seva formació inclouen:
Característiques del material: Diferents metalls (com l'alumini i el coure) tenen diferent conductivitat tèrmica, cosa que afectarà la difusió de la calor.
Paràmetres de soldadura: la velocitat de soldadura, la potència d'entrada i el temps d'escalfament afectaran la mida dezona afectada per la calor.
Disseny del procés: triar el mètode de soldadura i el sistema de control adequats és útil per reduir l'efecte tèrmic.
L'optimització d'aquests factors pot reduir significativament lazona afectada per la calor(HAZ), millorant així el rendiment i la vida útil de la bateria.
S'han desenvolupat moltes tecnologies avançades per minimitzarzona afectada per la calorLes tecnologies inclouen tecnologia de soldadura de precisió, sistema de monitorització en temps real i optimització de materials.
1. Adopta tecnologia de soldadura avançada i mètode d'entrada de baixa calor.
La soldadura làser i la soldadura per ultrasons són tecnologies clau de baixa aportació de calor.
La soldadura làser: Proporciona calor molt localitzada, minimitza lazona afectada per la calori obtenir una soldadura ferma i d'alta qualitat.
Soldadura per ultrasons: utilitza ones sonores d'alta freqüència per generar calor mitjançant la fricció, reduint significativament l'efecte tèrmic.
2. Monitorització en temps real del sistema de control de precisió.
El sistema de control adaptatiu i monitorització en temps real permet als fabricants ajustar els paràmetres de soldadura segons les condicions en temps real. Els sistemes ajuden a reduir el sobreescalfament, reduir lazona afectada per la calori millorar la consistència de la soldadura mitjançant el seguiment de la temperatura, la pressió i el temps de soldadura.
3. Optimització de materials i processos de soldadura
L'elecció de materials adequats i l'optimització del procés de soldadura poden reduir la difusió tèrmica. Una pestanya més fina o materials amb millor conductivitat tèrmica poden formar soldadures més fortes i reduir la generació de calor, reduint així la mida dezona afectada per la calor(ZAT). A més, la millora de la resistència a la calor mitjançant el tractament superficial també pot minimitzar l'impacte tèrmic.
Anàlisi de casos reals
Cas 1: Fabricants europeus de vehicles elèctrics
Per exemple, la Gigafàbrica de Tesla a Berlín utilitza tecnologia avançada de soldadura làser equipada amb sistemes de control de circuit tancat, cosa que redueix lazona afectada per la calor(ZAT) en aproximadament un 40%. Aquest enfocament va millorar la seguretat i el rendiment de la bateria i va reduir la incidència de la fugida tèrmica.
Cas 2: Superfàbrica de bateries asiàtiques
CATL, líder mundial en la fabricació de bateries, utilitza un procés de soldadura multietapa que combina la soldadura per ultrasons i làser. Amb aquest mètode, el rendiment de la soldadura augmenta en un 25%, lazona afectada per la calor(HAZ) es redueix i es millora la consistència de la bateria.
Cas 3: Companyia nord-americana d'emmagatzematge d'energia
Fluence Energy, líder en l'emmagatzematge d'energia a escala de xarxa, ha implementat amb èxit una solució de soldadura híbrida que integra tecnologies de soldadura per resistència i soldadura làser. Redueix lazona afectada per la calor(HAZ), perllonga la vida útil de la bateria i millora la durabilitat de l'emmagatzematge d'energia a llarg termini.
Conclusió: La solució clau per minimitzar elzona afectada per la calor(ZAT).
És molt important minimitzar lazona afectada per la calor(HAZ) en el procés de soldadura deCèl·lula de bossapestanya per millorar el rendiment, la seguretat i la vida útil de la bateria. Algunes tecnologies avançades, com la soldadura làser, la soldadura per ultrasons i el sistema de control de precisió, són útils per aconseguir una alta qualitat i baixazona afectada per la calorsoldadura. L'optimització de materials, com ara la selecció de materials conductors i l'optimització del disseny de les pestanyes, també juga un paper vital en la reducció dezona afectada per la calor.
Styler Electronic Co., Ltd ofereix solucions de soldadura de precisió per aCèl·lula de bossafabricació i té una àmplia experiència en soldadura làser i soldadura per resistència. Podem oferir serveis d'equips personalitzats, que poden ajudar els fabricants a minimitzarzona afectada per la calor, millorar l'eficiència i reduir els costos de manteniment.
Shenzhen Styler Electronic Co., Ltd s'especialitza en el subministrament d'equips de soldadura d'alta precisió per a la producció de bateries. Oferim solucions a mida per a fabricants que utilitzen tecnologia de soldadura làser i soldadura per resistència, i prestem atenció a la qualitat i la innovació. La nostra solució té com a objectiu millorar l'eficiència i complir amb els estàndards internacionals de seguretat.
Associa't amb innovadors com Styler Electronic per liderar el canvi global cap a l'emmagatzematge d'energia sostenible.
Més informació: https://www.stylerwelding.com
Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751
#soldadurad'estil #estilitzador
(el "Lloc web") és només per a fins informatius generals. Tota la informació del Lloc web es proporciona de bona fe, però no fem cap representació ni garantia de cap tipus, explícita o implícita, pel que fa a l'exactitud, l'adequació, la validesa, la fiabilitat, la disponibilitat o la integritat de qualsevol informació del Lloc web. EN CAP CAS TINDREM CAP RESPONSABILITAT AMB VOSTÈ PER CAP PÈRDUA O DANY DE CAP TIPUS QUE ES SORGUI COM A RESULTAT DE L'ÚS DEL LLOC WEB O DE LA CONFIANÇA EN QUALSEVOL INFORMACIÓ PROPORCIONADA AL LLOC WEB. L'ÚS DEL LLOC WEB I LA CONFIANÇA EN QUALSEVOL INFORMACIÓ DEL LLOC WEB ÉS EXCLUSIVAMENT BAIX EL VOSTRE PROPI RISC.
(Crèdit: Imatge deEstilitzador)
Data de publicació: 15 de gener de 2026
